长治五金电泳加工常用解决方案「在线咨询」

    电导率大小对于电泳涂料的稳定性、涂层质量和涂料的泳透力有直接影响。这里，五金电泳加工涂装设备是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。电泳加工涂料的电导率增大,沉积量增大,沉积速度加快,但涂料的泳透力降低。电导率过大,由于电解加剧,导致涂膜出现针yan等弊病,涂膜质量下降,甚至难以形成完整的涂膜。五金电泳加工因此控制槽液的电导率在正常工艺范围内非常重要。

    稳定槽液、提高涂膜质量、延长涂料液使用寿命。电泳加工和油漆喷涂也有类似的地方，比如想要工件表面质量较高，对电泳漆的质量也有更高的要求。回收涂料。实践证明,五金电泳加工附着于电泳加工涂膜或留在工件凹缝中带出槽外i员失的涂料可达使用量的10%~15%,若随冲洗水一起排入下水道,不仅浪费了大量涂料和大量的冲洗水,而且使环境水质受到污染,采用超滤装置使冲洗水进入超滤器,将涂料回收利用并净化排放水,构成“封闭回路”和零排放。

    提供超滤水,节约大量冲洗水。利用超滤水冲洗工件,将工件表面带出的绝大部分涂料冲洗干净,然后将水洗后的超滤水打回电泳槽。由于超滤水本身就是电泳槽液的一部分,因此利用超滤水洗并返回电泳槽不影响槽液的成分。

在金属配件的生产当中，出现了各种各样的加工工艺，这些加工工艺可以提高了金属配件的表面物理性能，提高耐腐蚀性和防锈性。五金电泳加工电泳加工设备污水及经预处理后的脱脂废液、电泳废液在涂装污水调节池内混合，混合后的涂装污水由涂装污水提升泵提升进人反应槽1内，槽内设pH自控仪，首先向反应糟1一段内投加石灰乳，调整污水的pH值在10-11范围内。电泳表面处理，相比大家都不陌生了，五金电泳加工电泳涂装是近几年兴起的金属表面处理方法，电泳加工优点很多，涂装效果好，涂膜均匀、渗透力强、遮盖力好、漆膜硬度高，而且工件表面无积漆垂流。电泳加工由于需要工件有导电性，因此主要应用于金属制品的表面处理，这也是电泳加工的缺点。

 电泳加工和油漆喷涂也有类似的地方，比如想要工件表面质量较高，对电泳漆的质量也有更高的要求。电泳涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层。他和油漆喷涂的本质是类似的，都是将材料附着于加工工件表面的工艺。五金电泳加工因此用到的电泳漆的质量对工件的表面质量影响很大。涂料的好坏直接影响到涂装的质量，电泳漆质量差，肯定漆膜的防腐蚀性能较差，使用寿命会比预期时间要短。因此电泳加工厂家要加强对电泳漆材料的质量把关，选择合适的涂料是获得合格的涂层质量前提条件。当然想要获得合格的电泳加工产品，选择合适的电泳漆只是其中一个影响因素，加工工艺、生产设备、工件表面预处理等因素也对成品工件涂层有着很大的影响。

    电泳加工前的电泳处理工艺与一般溶剂型涂料涂装和粉末涂装的前处理工艺比较，虽本质相同，可是基于电泳涂料是专用的水性涂料及其涂装过程中伴随着多种物理和电化学反应，在选用电泳涂装前处理工艺时应注意以下问题：

    加工前应检查所有的油漆品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。静电喷涂不需要预热，能够构成50～100微米的完好涂层，北京电泳涂装且涂层外观质量较好，涂覆效率好，是粉末涂装使用广泛的一种办法。五金电泳加工质量不合格或变质的油漆不能使用。 加工前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。 由于油漆中各种成份的比重不同，一般油漆经过贮存后，会出现程度不同的沉淀。因此，在涂装前将油漆搅拌至均匀。如发现漆皮或颗粒，则应使用80～120目筛网过滤。

    被加工零部件表面应清理干净，防止零部件将杂质和污物带人电泳槽液中，以免影响槽液稳定和涂装质量。五金电泳加工电泳加工件无需更换电泳线，只要调配槽液色浆，就可做出色彩多样的工件做出多样的颜色。被加工零部件不允许有油污、水溶性盐和不良导体的污物附着。电泳涂装前磷化处理膜应薄而均匀致密、无磷化沉渣或铁粉附着,为了被涂物表面导电的均匀性，磷化膜不宜厚，一般为薄膜磷化。加工前的表面处理这一步是非常重要的，可是这么简单的步骤往往被人们忽略，应当引起电泳加工厂家的重视。