益阳异型冲压件常用解决方案 泰美嘉生产五金配件

    随着社会的发展，冲压件产品已经普及到各个领域，冲压件由冲压模具加工而成，冲压模具上有个金属零件，叫“冲子”冲头，它是安装在冲压模具上，来对工件进行连续冲裁冲压，使得被加工材料发生分离或塑性变形，来获得所需要的冲压件产品。1、选择合适的加工材料金属冲压件所用的材料，要满足产品要求和冲压工艺需求，还应当满足冲压后的切削、电镀、清洗等工艺的加工要求。冲压模具是加工冲压件的基础，如果冲压模具出现问题，那么整个后续的生产也将被影响

模具冲头一般采用高速钢和钨钢等材质。冲压件加工中使用的冲头在形状上也有一定的要求，冲压件加工中使用的冲头应避免过长的悬臂与狭槽。因为悬臂会影响冲头的强度，狭槽会影响到凹模的强度。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。两个冲头的连接处会有接口，在保证顺利冲裁的情况下，要尽量减小产品上冲头接口位置的大小，有些产品，接口的大小，形状等要与客户商量定制；

    钢材中，有百分之六七十是板材，其中大部分是经过冲压加工制成成品。汽车配件、锅炉部分配件、电器配件、仪器仪表，生活中有的家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量金属冲压加工件。

金属冲压件产品形状复杂、类型丰富，在生产加工时，经常会发生一些不良现象，如何避免问题的产生，提高冲压加工质量？

1、选择合适的加工材料金属冲压件所用的材料，要满足产品要求和冲压工艺需求，还应当满足冲压后的切削、电镀、清洗等工艺的加工要求。

2、根据冲压件设计出合理的冲压工序，尽量简化冲压流程，并有利于冲压压力机的操作。

3、设计合理的冲压磨具，提高磨具精度，磨具的质量和设计合理与否从根本上影响着成品的质量。冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、铝青铜、高分子材料等等，根据五金件的材料选择合适材料的磨具。五金冲压件卷料不良现象发生的原因：钢板表层或是内部有***混进。冲压模具要满足高硬度、高强度、高耐磨性等特点。

4、很多金属冲压件是易生锈的，在制作时，需进行除油除锈，表面清洗，磷化处理、静电喷粉、高温烘烤等工艺。

5、为提高成品的尺寸精度，可以增加打磨工序，以满足尺寸要求和表面质量要求。

6、加强工人培训，加强质量检测。

冲压件加工安全防护注意事项：

1、实际操作工人必须按照生产流程操作，且职工都需经过安全使用学习培训。异型冲压件职工必须穿戴好工作服、工作帽和防护鞋，女工的头发应该挽起扎紧在安全帽中，职工工作前不可饮酒。

2、异型冲压件生产车间严禁吸烟，机器设备运转过程中，操作工不能与他人闲谈。

3、工作前应认真仔细工装夹具是否布局妥当、工作区域有没有***、机器设备和机具的状况是否正常等，在确定无误后方可工作或启动设备。

4、生产线设备升级：如今大多数中小冲压加工厂家都是选用相对落后的生产设备，自动化程度不高，生产时必须工人逐一用手放入、拿到冲压件，这也种下了重大的安全隐患。有条件的公司能够选择自动化程度较高的生产设备，实现人手模外作业或者全自动操作。

5、改善冲压加工生产工艺：对于批量生产作业，可选用连续模、复合模等合并工序措施，提升生产效率的同时也提高了制造安全性。

    在冲压件加工中导致产品表面质量现象的缘故许多，卷料、板料、模具的表面质量会影响冲压制件的品质，冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有将会损害制件表面质量，因而，在整个制造过程的各个环节中都应考虑到关键点，尽量减少出现产品质量问题，影响产品外观。冲压模具厂工艺用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度准确、均匀。

    五金冲压件卷料不良现象发生的原因：钢板表层或是内部有***混进;***脱落，卷料呈伤疤一样的状态;卷料边缘损坏;边角(20～30mm)由于应力不匀称而发生形变或者压皱;辊子滑动引起;边缘不规则破损;***进到后在卷料背面压出鼓包;超过规则之外的材质不良;***引起表面深度产生明显的沟痕。经由进程这些过后制造的模具，再加之压力机的压力后果，这类冲压件就按照履行的外形产生了。