江苏金属表面处理来电垂询 五金件电泳加工泰美嘉

　　目前市场上的金属表面处理方法主要有电镀和电泳，随着我国五金工件应用的普及，对于它的表面涂装要求也越来越高。电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，金属表面处理电泳是指带电荷的粒子或分子在电场中移动的现象，主要包括有电解、电泳动、电沉积、电渗四个过程。经过表面处理以后，可以大大提高电泳涂装的效率和质量，还可以使覆膜更加均匀。

　　金属表面处理电泳是指带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动，利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。

　　电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

　　金属表面处理电泳加工件无需更换电泳线，只要调配槽液色浆，就可做出色彩多样的工件做出多样的颜色。电镀件要做出多样的颜色，需要真空电镀，对只有水电镀的厂家不方便。二、电泳：胶体粒子在电场的作用下，带正电荷的胶体粒子向阴极泳动，带负电荷的胶体粒子向阳极泳动，这一现象称为电泳。不过电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

电泳涂装-粉末的方法

   火焰喷射法涂膜质量较差，且树脂高温分化，仅用于大型设备防腐涂层的现场施工。

   流化床法是将工件预热到高出粉末熔融温度20℃以上的温度(通常高出20℃～50℃)，然后浸在沸腾床中使粉末部分熔融而粘附在外表上，经加热交融构成完好涂层。

   静电流化床法是将冷工件在流化床中经过静电吸附粉末，工件不需要预热，并能构成完好的薄涂层，但也只适用于小件的涂装。

   静电喷涂不需要预热，能够构成50～100微米的完好涂层，北京电泳涂装且涂层外观质量较好，涂覆效率好，是粉末涂装使用广泛的一种办法。选用静电喷涂时，粉末的特性会影响技术质量，粉末粒度细，粉体流动性变差，在设备中易阻塞，粉末的涂覆性进步且能薄涂，但粉尘的漂散性也添加。还有一个是***，这一点是重要的环节，大家一定要切记了，因为如果不解决这些问题的话，就会给我们的一些加工带来很大的影响。涂料的电导率影响粉末的荷电率和附着率，体电阻率通常在1010～1014。

　　粉末电泳法是将树脂粉末涣散于电泳漆中，按电泳涂装的办法附着在工件外表，烘烤时树脂粉末和电泳漆基料融为一体构成涂层。粉末电泳法避免了粉末涂料涂装普遍存在的粉尘。具有堆积时间短、生产效率好、膜厚均匀幷易于调整等长处。

    金属表面处理电泳加工设备污水及经预处理后的脱脂废液、电泳废液在涂装污水调节池内混合，混合后的涂装污水由涂装污水提升泵提升进人反应槽1内，槽内设pH自控仪，首先向反应糟1一段内投加石灰乳，调整污水的pH值在10-11范围内.使所含磷酸盐生成氢氧化磷灰石，胶休状COD失稳析出，再向反应槽1二段内加人FeSO4(药剂投加根据现场小试结果确定)，向反应槽1三段内投加PAM(药剂投加里根据现场小试结果确定)，经絮凝反应后，氢氧化磷灰石沉淀生成较大颗粒，悬浮物生成较大矾花，流人斜板沉降器内，依靠重力完成固液分离。电泳加工生产线经常产生条件变化，要对前处理不产生影响，就需进行管理。

    斜板沉降器出水流人反应梢2,梢内设pH自控仪，向反应梢2一段内投加稀***，调整槽液pH谊在6-7范围内(药剂投加量根据现场小试结果确定)。在反应梢的二段内投加PAC和PAM,将絮状物聚集成较大的悬浮物。絮状物经气浮装置后，刮渣器将沉渣排入污泥池.上清液进人中间水箱，中间水箱加入适旦Hz02，经过核桃过建器进人清水池，经计量后达标废水排放或进人中水回用池回用。电泳加工所用漆液浓度较低，粘度小，因为浸渍效果粘附于被涂工件，所以带出损耗的漆较少。金属表面处理如果检测指标不合格返回到电泳加工污水调节池进行二次处理。